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SF6專用六氟化硫氣體回收裝置
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| HTHS系列SF6氣體回收裝置是用于SF6氣體絕緣電器設備的制造廠，使用運行科研等部門， 對各種電器設備進行抽真空，對電器設備充入SF6氣體，并從使用或試驗的電器中回收SF6氣體，同時進行凈化處理壓縮貯存到貯罐�；厥昭b置適用SF6電器及GIS組合電器等。SF6氣體回收裝置按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標準，裝置由回收系統、充氣系統、抽真空系統、凈化系統、氣體貯存系統組成。 SF6氣體回收裝置別稱： SF6回收裝置、六氟化硫回收裝置、六氟化硫氣體回收裝置、sf6氣體回收裝置 工作原理 概述 適用于SF6電器，GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設備的制造廠，使用運行科研等部門。 特別提示： (冬季由于真空泵油在低溫下有凝結，所以真空泵在開機后一段時間內會由于干摩擦聲音會很響，油溫正常后聲音會趨于正常。) 產品功能 2、對液化罐抽真空及真空測量 3、對裝置本身抽真空及真空測量 4、對SF6開關充氣 5、對電器設備中的SF6氣體進行回收包括水份處理、油份處理6、對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理 7、對SF6電器中的SF6氣體進行回收、液化儲存及殘壓測定 8、可容納80升容積的貯液罐，在設備本體內。 9、對SF6氣體進行壓縮液態貯存。 10、該裝置為移動式。 工作流程說明 當SF6從一個氣室中抽出時，氣體便自動地流經凈化過濾器，通過SF6壓縮機壓縮冷卻，可以氣態也可以在一定高壓下以液態形式儲入SF6貯罐。 2、SF6開關抽真空 通過真空泵把開關中的空氣及濕氣可以抽除，真空泵的出口通向大氣。 3、充氣 經凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內壓力達到調定的工作壓力。上述工作分兩個步驟進行： 1、 借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關，直至達到預定的充氣壓力。 2、當SF6貯罐壓力與SF6開關壓力平衡時，再采用壓縮機進行加壓充氣，直至達到預定充氣壓力。 技術參數 冷凍液化，真空水冷，移動式 工作環境溫度 -10℃～40℃ 回收 初壓力(Mpa) 0.8 終壓力(Mpa) ≤0.05
1m容積所需時間(h/m) ≤1
充氣 初壓力(Pa) ≤133 終壓力(Mpa) 0.7
1m容積所需時間(h/m ) ≤0.3
抽真空從0.1MPa至133Pa需時間 (h/m ) ≤0.7 極 限 真 空 (Pa) ≤10 回收后SF6 氣體純度（50KG） 水分(PPM/V) ≤60 油分(PPM/W) ≤5
塵埃(um) ≤1
貯 貯存方式 氣液態 存 壓力(MPa) 4.0 容 容積(L) 80 器 貯液量(kg) 80 液化方式 冷凍液化 汽化方式 電加熱 干燥過濾器再生方式 真空加熱活化再生 電源 三相 3Φ 380V有零線 總功率(kW) ≤8 噪聲dB(A) ≤75 外形尺寸(mm) 1400mm×1000mm×1000mm 設備自重(kg) ≤680KG 主要配置 a：理論排氣量：12m3/h b：最大排氣壓力：2.5Mpa c：最小吸氣壓力：50Kpa d：最大吸氣壓力：0.35~0.8 Mpa e：功率：2.2KW f：電源：380V 50HZ 2、真空泵采用：雙級旋片式真空泵（2XZ-4A） a：真空泵采用水冷式 b：抽真空速率4L/s c：極限真空度0.06pa d：功率1KW 3、 SF6制冷機組的要求：日本TOSHIBA 合資主機 1KW 4、過濾系統（凈化系統）：過濾器雙級過濾，真空活化自再生處理） 5、接頭：M27*1.5 6、安全閥：A21H 7、閥門: DN15—13.5MPa 8、貯液罐：80L，z壓力2.6Mpa 9、壓力表：TECSIS 德國1413 、熱偶真空計 10、液化器：加熱 11、油氣分離器： 12、再生干燥過濾器： 13、高壓軟管 5米1根,3米1根 14、長度為10m的動力電纜（三相） 組成部件優點： （1）設計先進，功能齊全，結構合理，操作簡潔明了。 （2）壓縮系統：采用SF6專用封閉壓縮機，無泄漏。 （3）抽真空系統采用旋片式真空泵，有自動防止返回油裝置。 （4）凈化系統采用日本CKD公司原理過濾器，過濾器采用電加熱及內裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。 （5）裝置電氣系統三相電源自動確認、斷相自動保護。 （6）裝置控制系統采用z xin ji shu的SF6專用閥門 （7）貯存系統按用戶要求配置80L貯液罐。 （8）設備采用移動式。 |
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